SBS 3540NC

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SBS 3540NC--SBS主要有四大用途：橡胶制品、沥青改性剂、胶黏剂和树脂改性剂。在橡胶制品方面，适于制造鞋底、玻璃门窗密封胶条、胶板、垫圈、胶管和胶带等。作为树脂改性剂，SBS分别与PP、PE、PS 共混物，可明显改善制品的低温性能和抗冲击性能，SBS用于胶黏剂，具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为路面沥青改性剂，可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。SBS还可作为增容剂，加入少量的SBS,可降低分散相尺寸和力学损耗，提高分散均匀性、交联度和拉伸强度。PS对于SBS 配方来说是一种很有价值的组分，因为它能够改善SBS的加工性能和提高材料刚性。油（增塑剂）也能够改善加工性，但是使制品变软。通常选用环烷基油作为增塑剂，但是芳香化合物的含量应该尽量的低，因为它们会使苯乙烯相软化（塑化）。油类能够使材料在拉伸过程中具有抗裂纹发展性能。其他非油类的助剂（如树脂，加工助剂）能够充当增塑剂，特别是在温度升高时更能体现。结晶性聚合物（PE或者是EVA共聚物）能够提高耐溶剂和耐臭氧性能。惰性的填料，如黏土，白垩、轻质碳酸钙和滑石粉都能够大量的填充，而不会对基体树脂产生不利影响，并且能够有效降低成本。补强性填料如高度增强的炭黑，二氧化硅或者硬的粘土很少用在配方中，因为它们使得材料变得很刚，手感变差。然而它们也可以带来一些有利的影响，如提高撕裂强度，抗磨损性，以及提高折曲次数。

SBS 3540NC--SBS苯乙烯系热塑性弹性体，目前是世界产量较大、与橡胶性能较为相似的一种热塑性弹性体。SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量较大（占70%以上）、成本较低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“*三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量较大的热塑性弹性体。SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。 目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。

SBS 3540NC--SBS具有良好的绝缘性，体积电阻率高。SEBS的苯乙烯微区尺寸不能在可见光范围内观测到，几乎可以潮成完全透明的产品，浑浊度很小； SEBS容易着色，还可以和石蜡油、环烷油、自油与聚丙烯共混制得透明产品，这是因为SEBS和油的折射率与聚丙烯晶态相近。SBS的耐臭氧、氧和紫外线辐射性能与丁苯橡胶近似；SBS的耐化学药品性一般，许多烃类（正己烷、燃料油）、酯和酮都能使SBS溶解或溶胀，但可以在与水，醇、弱酸和弱碱接触的场合使用。SBS具有优异的透气性能，其透氧、透二氧化碳性能比高密度聚乙烯高出1个数量级。SEBS的耐候性、耐化学药品性均优于SBS。SEBS日照30天后拉伸强度保持率为**，丽SBS保持率低于20%; SEBS经630h臭氧老化而无龟裂，表明SEBS 具有优异的耐老化性能。与SBS相比，SEBS两相的溶解度参数相差较大，其相分离结构的结合能相当高，既不会在聚苯乙烯相的Tg以上自动解离，也不会在机械外力的作用下解离。SEBS熔体表现为非牛顿流体，在260℃依然保持完整的网络结构，当温度低于260℃时，熔体流动对温度不敏感，这与SBS的流动特点相差较大。在实际加工中通常需要加入软化油来提高流动性，这也意味着SEBS可以填充较高比例的软化油。

SBS 3540NC--苯乙烯TPEs在常温下能够表现像热固性（硫化）橡胶行为，使得它们具有实际应用价值。在1966就有研究刊出了SBS、天然橡胶以及硫化的SBR三者应力应变行为。研究表明SBS的拉升强度**过4000psi( 28MPa)，断裂伸长率**过了800%。大多数此类型的嵌段共聚物测试数据（尤其是拉伸强度）都在这个范围，大大高出了以SBR或聚丁二烯为基体未经炭黑补强的硫化物。当聚苯乙烯含量一定时，只要在测试的条件下分子量足够高，且能形成强度高的独立相区，那么SBS和SIS的拉伸模量及强度并不随着聚合物分子量的变化。在有关文献中也从理论方面研究了这种类型共聚物拉伸行为，以及其断裂机理，和溶胀行为。对于**高的弹性模量可以解释为弹性嵌段的受限缠结，起到交联作用。因此可以认为缠结链之间的分子量Me。对于计算弹性模量以及溶剂中的溶胀程度都是一个很重要的参数。

SBS 3540NC--在常温下，SBS具有优良的拉伸强度和弹性。与热塑性塑料相比，拉伸后*变形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大，具有和通用硫化胶相近的摩擦系数。温度升高时则拉伸强度和硬度均下降。SEBS拉伸强度比SBS高，拉断伸长率不如SBS。由于SBS结构中存在着明显两相特征，因而显示出两个玻璃化转变温度，其中较高的玻璃化温度取决于聚苯乙烯嵌段，较低的玻璃化温度取决于聚丁二烯嵌段，因此SBS在低温下也能保持一定的柔软性，其较高使用温度可随着聚合配方中S组分和B组分的不同在一定范围内变化调节。SEBS的耐热性能优于SBS。SEBS的低温玻璃化温度小于-60℃，具有较好的低温性能，而其高温热分解温度在260℃以上，一般来说SEBS 软化点为165℃。在纯氧气氛、180℃下SEBS的氧化诱导期达300min以上，说明其具有较好耐热分解能力。