低密度聚乙烯LLDPE

低密度聚乙烯LLDPE--纺黏法是成型PE无纺布应用较为广泛的一种一步法纺丝成型工艺。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合，利用熔体纺丝原理，在聚合物纤维纺丝过程中将经高速气流拉伸的连续纤维长丝铺制成网，较后纤网经机械、化学或加热加固生产出PE纤维非织造布。纺黏法非织造布是采用连续长丝纤维成形，生产线速度高。纺黏非织造布产品强度较高、尺寸稳定性好，但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。熔喷法是PE非织造布直接成型的另一种工艺，熔喷法是将经螺杆挤出的PE熔体用高速高温气流喷吹，使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成**细I短纤维，然后堆积到凝网帘或成网滚筒上，形成连续的短纤维网，后经自粘合作用或其他加固工艺而制成非织造布。该方法可制成薄型片材，也可制成较厚的毡状材料。熔喷法非织造布是采用**细短纤维成形，生产线速度低，但工艺流程短，投资较少。熔喷非织造布产品比表面积大、蓬松度高、过滤阻力小、过滤效率高，表面覆盖性和屏蔽性能好，但强度较低、尺寸稳定性差、耐磨性不佳，且加工过程耗气量大，能耗高。

低密度聚乙烯LLDPE--LLDPE从20世纪70 年代后期获得工业化生产以来发展迅速，是LDPE和HDPE之后的PE新品种，被誉为*三代PE。它是在**金属催化剂（如铬系催化剂、齐格勒催化剂等）存在条件下，通过阴离子型聚合或自由基聚合，使乙烯与a-烯烃进行共聚而制得，大分子主链上带有短小的共聚单体支链结构。LLDPE的聚合方法主要有低压气相法，液相法和高压法。低压气相法工艺简单、成熟，工艺流程较短，能源消耗少，设备占地面积小，是目前生产LLDPE的常用方法。LLDPE就分子链结构丽言，LLDPE与HDPE相似，具有线型结构，但LLDPE分子链上带有多种短支链分支。与LDPE比较，LLDPE的相对分子质量较大，分布较窄，大分子链上短支链多，几乎没有长支链。这些结构上的差异使LLDPE显示出了与LDPE不同的物性。LLDPE比LDPE具有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度和刚度及良好的耐环境应力开裂性。同时，LLDPE结晶度较LDPE高，熔点比LDPE高出10～15℃因而耐热性好于LDPE。

低密度聚乙烯LLDPE--LLDPE原料经螺杆挤出机塑化、熔融后，得到的熔体进入到纺丝箱体中；为保证挤出纤维纤度相同，PE熔体在纺丝箱体内先经过熔体过滤，并经由熔体分配流道，均匀地分配到喷丝板各处，之后从喷丝孔中以相同流量压出，形成熔体细流；离开喷丝板的熔体细流，经冷吹风系统冷却固化后，形乙纶初生纤维，并收集到受丝筒中，冷却吹风的具体形式可以为侧向吹风、环形吹风或纵向吹风；熔体纺丝得到的初生纤维，从受丝筒中引出，并经由集束架、张力调节器和导丝架使各丝束的张力均匀一致，以便进行后续向拉伸工序；初生纤维进入到拉伸箱，经加热介质加热到一定温度后，开始后拉伸处理、热定型工艺。热定型工艺可以分为紧张热定型和松弛热定型；为防止纤维在之后的加工过程中因摩擦产生较大静电，纤维表面需经过上油辊上油；较后，经卷取装置收卷后，即得到合格的乙纶长丝产品。在熔体纺丝法生产乙纶长丝的工艺中，较重要的步骤是：①熔体纺丝成形初生纤维；②初生纤维的后拉伸和热定型。熔体纺丝成形初生纤维：熔体纺丝法成形乙纶初生纤维的生产过程中，PE原料通过螺杆挤出机熔融，并经由喷丝板挤出。其中，喷丝板上开有若干喷丝孔，是初生纤维成型的关键设备。喷丝板的结构与纺丝状态及纺丝产量有关。喷丝孑L的流道直径应逐渐缩小，从而产生压力将熔体压实。

低密度聚乙烯LLDPE--在加工性能方面，LLDPE熔体的剪切黏度较大，黏度对剪切速率的敏感性稍差；LLDPE熔体延伸性能好，但熔体强度低，易产生拉伸稀化现象；LLDPE熔点较高，成型加工温度也**LDPE。LLDPE的挤出产品以吹塑薄膜为主。与LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜强度高，韧性好，撕裂强度高，耐穿刺性好，耐热性和耐寒性能优越，被广泛用作包装袋、冷冻袋、蒸煮袋、购物袋、垃圾袋，以及工业包装和农膜。在吹塑薄膜成型加工中应注意下述几个方面的特性。LLDPE与MFR相近的LDPE比较，其熔体黏度对剪切速率的依赖性较小，使用一般的LDPE 吹塑膜设备生产LLDPE薄膜将会遇到产量降低和螺杆扭矩增大的问题。因此，应对LDPE薄膜生产设备的螺杆、料筒结构加以改进，使其既能适应LLDPE 流变特性，又能不过多地增加功率消耗。LLDPE熔体黏度较高，若采用与LDPE相同的口模，使机头内压力增大，熔体受到过高的剪切应力，造成薄膜表 面粗糙，甚至产生熔体破裂现象。同时，过高的机头压力也会使产量受到一定影响。对机头口膜较简便和较有效的改进方法就是加宽日模间隙。

低密度聚乙烯LLDPE--LLDPE的拉伸黏度和熔体强度均低于LDPE，熔体挤出口模后容易变形，对气流敏感，从而造成泡管不稳定。因此，在LLDPE薄膜生产中应改进风环的设计，建立沿泡管表面流动的平行气流，减少气体对管的冲击，保持泡管的稳定。LLDPE薄膜的雾度和光泽度均较差，原因是较高的结晶度使薄膜表面变得较为粗糙。将LLDPE与少量LDPE 共混可改进LLDPE树脂的透明性。相对LDPE而言，LLDPE注射制品具有拉伸强度和冲击强度高、硬度和刚性大、耐热性和环境应力开裂性能优良，以及纵横收缩均衡不易翘曲等特点。LLDPE的注射成型加工条件与LDPE相似，但由于LLDPE的熔点高，为获得与LDPE相应的流动性能，需要提高LLDPE的塑化温度。除上述制品外，LLDPE还应用于管材、板材、电线电缆、中空制品、滚塑制品、涂覆等方面。

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