加碳纤PFA

因加碳纤PFA不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售加碳纤PFA的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售加碳纤PFA/PFA价格/PFA批发/氟树脂PFA/氟塑料PFA/铁氟龙PFA.

加碳纤PFA--可熔性聚四氟乙烯PFA的熔点是302-315℃，低于聚四氟乙烯，但**聚三氟氯乙烯和聚全氟乙丙烯，较高连续使用温度为260℃，与聚四氟乙烯相同。PFA的热变形温度很低，在1.81MPa载荷下仅48℃，0.45MPa载荷下为75℃。可熔性聚四氟乙烯PFA具有与聚四氟乙烯相似的较优异电性能，电性能基本上不受电场频率的影响，且在很宽的温度范围内保持不变。在60～l09Hz 电场内，介电常数保持不**过2.1，60～106Hz内，介电损耗保持在10数量级，109Hz电场中，介电损耗增大到10-3数量级.与聚四氟乙烯一样，可熔性聚四氟乙烯PFA的化学性质较为稳定，除了高温元素氟和熔融碱金属可以使它分解外，其他一切试剂对它几乎不起作用。除上述品质外，可熔性聚四氟乙烯还具有如同聚四氟乙烯一样的不粘性、不燃性和耐老化性。加工与应用:可熔性聚四氟乙烯PFA可以采用注塑、挤出、模压等成型方法。但该聚合物临界剪切速率较低，注塑和挤出时只宜采用较低的出料速率和成型压力。注塑可在柱塞式或螺杆式注塑机上进行，料筒温度后、中、前部分别为200℃，300℃，405℃，注塑压力40-50MPa，模具温度约200℃。挤出时采用长径比20-24，压缩比为3的螺杆，料筒前、中、后三段温度分别为295-310℃，400-410℃，420-430℃，机头口模温度约400-420℃。模压成型温度330-380℃，压力5.0～14.0MPa，在成型温度下保持20-30min，然后在压力下缓冷至200-240℃，方可脱模。

加碳纤PFA--结构与性能:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响：破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子，增大了分子链间距离，并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上，不会引起聚合物产生明显的极性。以上各影响的综合结果是使聚合物分子链刚性下降，可以出现熔融态；使聚合物的结晶能力下降，结晶度减少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各种优异性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略**聚四氟乙烯，约为28-30MPa，高温下的强度保持率**聚四氟乙烯，例如在285℃经2000h后，拉伸强度、伸长率基本不变，耐弯曲寿命长，可反复弯折，远优于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自润滑性。

加碳纤PFA--地热发电是将火山地带地下深层中的高温、高压蒸汽通过透平发电机发电，在深达数千米地下就需用耐高温、耐腐蚀的PFA 电缆。在地下3km处的地温达300℃以上，且存在硫化氢，因此地热探查用的电缆需能耐高温蒸汽和硫化氢气体长时间的腐蚀，只有PFA电缆更适用.电气电子设备中应用的PFA零部件有PFA薄膜、管子、热收缩管及注射件，如PFA的电极保持器用于锅炉等高温高压容器的液位控制件。高温锅炉中的水为防止生成水垢，锅壁呈碱性，若用陶瓷部件耐不了高温水蒸气和碱液的腐蚀，采用PFA电极保持器能耐260℃的高温，2MPa压力也不受碱液的腐蚀，可确保锅炉的安全运行。用分子量高的PFA树脂挤出成型直管，外用不锈钢丝增强制成的软管比PT-FE 软管性能稳定、寿命长且长度不受限制，而比FEP 软管优越的是有更高的耐温、耐应力开裂性，因此PFA更宜作液压软管使用。PFA液压软管常用于水蒸气与冷却水交替输送的液压机上：如制作录音机盘,全自动压机，需在1min内交替输入温度180～190℃(压力0.9～1.lMPa)的水蒸气和冷却水。上述工况下若用橡胶软管则热老化寿命短，弯曲100万次就会泄漏蒸汽，而使用PFA软管弯曲寿命可延长6倍，达600万次，可大大节约停机检修时间和人工费用。这种PFA软管的内径19mm，壁厚1.5mm,长1.4m。钢丝编织三层的PFA软管的爆破压力达48MPa。PFA软管也用于输送各种腐蚀性、黏性物质，在食品、制药、饮料行业中应用，具有使用寿命长、清洁、无异味、不污染等优点。

加碳纤PFA--PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。PFA加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(SECT)，SECT法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。电流在导体表面流过，特别对于磁性强的钢管，电流仅在钢管内壁深度1mm处集中流动而使管道发热。发热钢管(SECT管)中的SECT线（耐热绝缘电线）通过交流电后，SECT管的内壁发热量占80%-90%，而SECT线的发热量占10%-20%。例如直径457mm、长3km的原油输送管道内，用直径25mm的发热钢管2根，用3kV、100A的交流电，则每米长管道的发热量为90W。输送3kV高压电的导体外包覆**硅橡胶，橡胶层外覆PFA电线，使**硅橡胶的耐电晕性和PFA的耐热性、耐应力开裂性相结合，并利用PFA的低摩擦性让PFA电线能顺利地敷设于发热钢管内。SECT线的结构是在直径6mm的导体外包覆3.5mm厚的**硅橡胶，再外包两层各厚1.6mm的PFA，成为直径16mm的发热线，这种包线可加热至120～150℃，用以输送重油。

加碳纤PFA--可熔性聚四氟乙烯本名全氟烷氧基聚合物，化学名全称“四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物”，缩写代号为PFA，具有如下结构：这种聚合物具有聚四氟乙烯几乎所有的优异性能，又可采用一般热塑性塑料加工方法，故被人们誉称为可熔性聚四氟乙烯。可熔性聚四氟乙烯PFA的工业制备目前采用乳液共聚法。将四氟乙烯与适量的全氟丙基乙烯基醚两单体混合加入 聚合釜中，以水为介质，全氟辛酸铵为乳化剂，过硫酸铵为引发剂，在70℃左右，l.5MPa压力下共聚合，聚合完成后将含聚合物的乳液凝聚、洗涤、干燥、挤出造粒等。