因PVF塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售PVF塑胶原料的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售 PVF塑料粒子 PVF粉末 耐高温PVF 薄膜级PVF 防腐蚀PVF PVF涂层 PVF乳液 透明PVF 耐磨PVF.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.
PVF塑胶原料性能
聚氟乙烯品级和性能聚氟乙烯(PVF)是一种开发较晚、生产量较小的热塑性含氟塑料，目前主要用于制薄膜和涂料。Du Pont公司于20世纪40年代开始研究PVF，1959年开始以Tedlar薄膜作为商品名在市场上出售。美国Diamond Shamrock 公司于1965年生产Delvor-720型PVF树脂，用于分散型涂料，1969年又发表了DolvorX-6500系列改性PVF树脂。德国Dynamit Nobel公司也少量生产PVF树脂，商品牌号为Dyflor L90，用作分散型涂料。PVF是以-CH2-CHF-为结构单元的链状高分子，由于氟乙烯的分子不对称，含有三个氢原子，不但引起聚合物的分子不对称，而且可在聚合过程中形成不同的单体连接方式，形成头-尾、头-头、尾-尾三种键接异构。PVF是半结晶型聚合物，结晶体属斜方晶系，主链具有类似PE的平面Z字形结构，结晶度为20%～60%，与聚合温度和加热情况有关。PVF具有一般氟树脂共有的耐候、耐化学性和不黏性，机械强度较大，有优良的耐磨耗性和绝缘性能。美国Du Pont公司生产的PVF膜的商标为Tedlar，分透明和着色两种；又按分子定向度不同分成五种类型的膜：I型用于不饱和聚酯玻纤增强塑料的脱模；Ⅱ型为高强度高模量膜；Ⅲ型为通用膜；Ⅳ型为高伸长率高拉伸强度膜；V型为特种膜，宜作复杂形状的飞机内装部件用。PVF树脂的主要应用是薄膜和乳液涂层。PVF膜在氟塑料中具有较高的机械强度，连续使用温度为- 70～150℃，PVF膜具有高介电常数和高击穿电压值，且有优良的耐水解性和耐老化性，这使它成为重要的电气、电子材料，广泛地应用于太阳能电池的保护性材料，PVF的耐水解性优良，在水蒸气下1500h不影响强度，伸长率和冲击强度也仅略有下降；在10%（质量分数）的盐酸和氢氧化钠水溶液中60℃浸 7天外观无变化；耐脂肪烃、芳烃和醇类，不溶于100℃以下的溶剂，可溶解于100℃以上的极性溶剂。PVF膜在佛罗里达州朝南45度暴露10年后，仍有so%的原始拉伸强度，外观也不发生白浊等变化。Du Pont 公司生产的添加惰性颜料的外包装有色 PVF膜的老化寿命达40 年之久。PVF膜能透过紫外线，能经受高能射线的辐射，如1 MGy的电子线辐射后不影响它的机械强度。
PVF塑胶原料加工成型
PVF分子链之间存在氢键，熔点190-200℃，与热分解温度210-220℃很接近，因此，传统的熔融加工法很难适用于PVF.在PVF成型加工中常采用加入潜溶剂，与PVF树脂混合成凝胶，是提高PVF加工性能的重要方法。所谓潜溶剂，是指室温下对PVF没有任何溶解能力，但在100℃以上的高温下能破坏 PVF分子链之间的氢键作用，显着降低 PVF熔点、物料黏度和加工温度。潜溶剂降低PVF树脂熔点的原因在于它可以在PVF 偶较子周围引入小分子极性化合物，通过形成的络合物中电子密度的重新分布，削弱分子间的作用力，破坏PVF结构的规整性，由此导致PVF熔解热能降低，即熔点下降。因此适合作潜溶剂的化学品必须具有较大的偶较矩，这类试剂包括y-丁内酯、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、二甲基甲酰胺(DMF)等，其偶较矩、溶解临界温度（在潜溶剂中加入4%PVF，加热至能够生成均匀溶液的温度）和沸点。为了解决PVF在高温加工中易热降解的问题，可以适当添加热稳定剂，如二环己胺、三聚氰胺等。当加入树脂质量0.1%-5%的二环己胺或三聚氰胺后，在250℃下经5min树脂不热解也不变色，而在同样条件下未加热稳定剂时仅2min 就激烈热降解。此外，在PVF树脂中加入少量的磷酸** 酚酯和苯二甲 酸二丁酯等助剂也可改善它的挤出性能。薄膜是PVF应用的主要形式，除分子量较低的PVF可以直接压制成型外，大多采用PVF与潜溶剂混合形成凝胶，再通过挤出流延法、压延法和吹塑法制造，薄膜经单向或双向拉伸，控制不同的取向度可得到强度更高的取向（拉伸）PVF膜。国外对PVF薄膜制备工艺较为保密。国内北京化工大学苑会林课题组对PVF薄膜的制备进行了较为深入的研究。PVF与潜溶剂的混合,潜溶剂的加人，能降低PVF的黏度，提高加工流动性。在实际加工中，潜溶剂在PVF凝胶中的质量分数多在25% - 80%之间，具体添加量视树脂吸收溶剂的能力而定。通常，特性黏度(分子量)较大的PVF树脂吸收潜溶剂的能力较强，潜溶剂用量大些为宜，太少易出现挤出物塑化不良的问题；而特性黏度（分子量）较小的PVF潜溶剂用量则应较少，太多会使凝胶严重过饱和，形成稀糊状的混合物，不利于混合和加料。但特性黏度不是决定树脂吸收溶剂能力的一因素，树脂颗粒形态、支化程度以及结晶度也有影响。PVF树脂与潜溶剂等物料的混合可分为润湿—分散—均化三个步骤：润湿指树脂与溶剂相互包容形成密实的大胶团；分散则是在强剪切作用下，密实的大胶团混合物被搓碎，成为微小尺寸的胶粒；均化是经过机械掺混作用，使高度分散的混合物形成均匀的凝胶。如把PVF与y-丁内酯以1:1的质量比加入混合器内，于60～100℃下搅拌均匀后，将物料放人密闭容器内熟化5-10h成为凝胶。
PVF塑胶原料的应用
市场上PVF主要以薄膜和分散液形式供应。PVF优良的耐候性，在较宽温度范围下的机械强度、耐腐蚀和耐污染性，使它有较广的使用范围。PVF复合膜及分散液涂层用作保护和表面装饰材料。美国Du Pont公司出售四种用途的Tedlar薄膜：**种是收缩标号的，用来作聚酯玻璃板的表面保护膜，*二种是用来作乙烯基墙壁覆盖物的表层和其他室内建筑材料的表层；*三种是具有中等强度的拉伸薄膜，可与各种基材包括木材、金属、建筑毛毡和其他塑料层压；*四种薄膜具有良好的成型性、延伸性和热封性，主要用作增强塑料的脱模薄膜。四种薄膜的主要用途如下。(1)建筑材料的保护层 PVF薄膜作为户外和室内建筑材料的保护层，由于其耐候性**、保养费用低而受到重视。PVF用薄膜层压的胶合板墙覆盖物、室内光线扩散板、石棉水泥层压条和玻璃纤维增强聚酯板等建筑材料已被应用。Pla-tal-T薄膜层压钢板可应用于工业和民用建筑壁面、天花板，商店、汽车停放处和候车室的外墙保护层。由于薄膜表面不易被污染，即使被污染后也容易洗净，因而特别适宜于医院、食品加工厂和公共场所的墙壁及门窗的防护层，日本关东皮革公司将Tedlar薄膜层压到 PVC薄膜上，用作壁纸，这种壁纸使用寿命长，表面不会有霉菌的寄生，适用于旅馆、饭店、医院、学校、机关等部门。作为飞机机舱内部板壁的精饰也取得了进展，波音747机舱内板壁精饰已采用了Tedlar薄膜。(2)园艺温室材料 PVF薄膜具有**的耐候性、耐低温性和透光性，是一种理想的温室材料。作为温室用薄膜的使用周期可长达8 年之久，大大**过聚酯薄膜和聚乙烯薄膜。玻璃纤维增强聚酯板是常用温室材料，但耐候性差。层压有PVF薄膜的聚酯板，使用5 年仍能保持原透明度的95%，10年后保持80%。不用薄膜保护的板在阳光下会迅速变黄，使用6年后仅保持原透明度的55%。一般情况下，有了PVF薄膜后，增强聚酯板的寿命可延长3-6倍。目前，由PVC薄膜制成的空气充气式温室，其表面也用厚度为0.012mm的Tedlar薄膜保护。
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