PFA 945HP

因PFA 945HP不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售PFA 945HP的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售PFA 945HP/高硬度PFA 耐折性PFA 导电PFA 防腐蚀PFA 防粘PFA 耐高温PFA 高流动性PFA 纺丝级PFA 注塑级PFA 挤塑级PFA 模塑级PFA 抗弯曲PFA 抗冲击PFA 防静电PFA 柔性PFA.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源**稳定,品种齐全.价格优惠.

PFA 945HP--PFA管的透明程度高，可以观察管道内情况，但PFA管的可挠性小，尤其对大口径PFA管几乎不能弯折，为此可制成螺旋形管，提高它的柔性。若在PFA管外以不锈钢丝编织增强，能制成液压软管。集成电路(IC)在几平方毫米的硅片表面要安装众多的晶体管、阻抗和电容等元件。随着电子设备高性能化、小型化的发展，集成电路的集成度越来越高，朝大规模集成电路(LSI)和**大规模集成电路(UI。SI)方向发展。在半导体元件集成度提高的同时，对制造它设备的材料提出了高耐蚀、高耐热和高纯度的要求。PFA 具备满足这“三高”的技术要求且有良好的成型性，因此 PFA成为半导体工业各种生产过程所用设备的原材料。LSI的制造要经过单晶硅片的表面氧化处理、照相制版处理、掺杂处理和蒸汽处理等工序，这些工序中又要经过侵蚀、洗净处理等，都要使用PFA制品。侵蚀处理是把插在托架上的单晶硅片放人吊篮内浸入侵蚀液中，以溶解不受保护的Sioz等.侵蚀过程中硅晶片的托架（承载器）多用PFA制成，理由是上述酸、碱的腐蚀性强，若托架受到侵蚀则会污染硅晶片，且处理温度高，在高温下还需有一定的机械强度和尺寸稳定性、不黏性，而且托架的形状复杂，需能注射成型。半导体工业中应用的PFA制品除托架、吊篮等各种形状的容器外，还有直径6-50mm的管子、管配件、阀、泵、流量计和过滤器等。LSI和ULSI用的半导体制品需防外界污染，提高产品合格率，为此所用的管道、设备都不允许污染**纯水和药液。

PFA 945HP--PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与PTFE基本相同。其**特点是具有良好的热塑性，可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比PTFE低，但长期使用温度却与PTFE相同，而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗角正切均很小，并且受温度的影响很小，是一种理想的高频绝缘材料。另外PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与PTFE一样，PFA的化学性能较为稳定，除了在熔融碱金属和高温氟气体中会分解外，其它化学药品对它几乎没有影响。PFA阻燃性能优异，不加任何阻燃剂，也能达到UL94 V-O级水平。它的极限氧指数高达95%。PFA可采用模压、挤出、注射等方法成型加工。模具温度330-380℃，加热时间20-30min，成型压力5.0～14.0MPa。模压成型后必须在压力下缓慢冷却熔体至200-240℃出模，以使制品表面光滑，PFA挤出成型所采用的挤出机，长径比为20，压缩比为3。采用短压缩段螺杆，机身有3-4个可独立控制温度的加热区，螺杆计量段约为全长的1/4。用于PFA管材挤出的成型温度为350-360℃；用于PFA电线被覆的成型温度为390-400℃：PFA注射成型可用柱塞式或往复螺杆式注射机。在模具设计时应考虑到PFA熔体粘度高、临界剪切速率低和成型温度高的特点。

PFA 945HP--可熔性聚四氟乙烯PFA的熔点是302-315℃，低于聚四氟乙烯，但**聚三氟氯乙烯和聚全氟乙丙烯，较高连续使用温度为260℃，与聚四氟乙烯相同。PFA的热变形温度很低，在1.81MPa载荷下仅48℃，0.45MPa载荷下为75℃。可熔性聚四氟乙烯PFA具有与聚四氟乙烯相似的较优异电性能，电性能基本上不受电场频率的影响，且在很宽的温度范围内保持不变。在60～l09Hz 电场内，介电常数保持不**过2.1，60～106Hz内，介电损耗保持在10数量级，109Hz电场中，介电损耗增大到10-3数量级.与聚四氟乙烯一样，可熔性聚四氟乙烯PFA的化学性质较为稳定，除了高温元素氟和熔融碱金属可以使它分解外，其他一切试剂对它几乎不起作用。除上述品质外，可熔性聚四氟乙烯还具有如同聚四氟乙烯一样的不粘性、不燃性和耐老化性。加工与应用:可熔性聚四氟乙烯PFA可以采用注塑、挤出、模压等成型方法。但该聚合物临界剪切速率较低，注塑和挤出时只宜采用较低的出料速率和成型压力。注塑可在柱塞式或螺杆式注塑机上进行，料筒温度后、中、前部分别为200℃，300℃，405℃，注塑压力40-50MPa，模具温度约200℃。挤出时采用长径比20-24，压缩比为3的螺杆，料筒前、中、后三段温度分别为295-310℃，400-410℃，420-430℃，机头口模温度约400-420℃。模压成型温度330-380℃，压力5.0～14.0MPa，在成型温度下保持20-30min，然后在压力下缓冷至200-240℃，方可脱模。

PFA 945HP--PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。PFA加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(SECT)，SECT法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。电流在导体表面流过，特别对于磁性强的钢管，电流仅在钢管内壁深度1mm处集中流动而使管道发热。发热钢管(SECT管)中的SECT线（耐热绝缘电线）通过交流电后，SECT管的内壁发热量占80%-90%，而SECT线的发热量占10%-20%。例如直径457mm、长3km的原油输送管道内，用直径25mm的发热钢管2根，用3kV、100A的交流电，则每米长管道的发热量为90W。输送3kV高压电的导体外包覆**硅橡胶，橡胶层外覆PFA电线，使**硅橡胶的耐电晕性和PFA的耐热性、耐应力开裂性相结合，并利用PFA的低摩擦性让PFA电线能顺利地敷设于发热钢管内。SECT线的结构是在直径6mm的导体外包覆3.5mm厚的**硅橡胶，再外包两层各厚1.6mm的PFA，成为直径16mm的发热线，这种包线可加热至120～150℃，用以输送重油。

PFA 945HP--PFA制作的电线电缆绝缘层比FEP有更高的连续使用温度和更优的耐应力开裂性，但PFA的介电损耗角正切值随频率和温度而变化，在10～l04Hz下，温度越高，tan8越大；室温l09～1010Hz时的tan8达0.001峰值。PFA的e和tan8与FEP相近，均没有PTFE那样稳定。PFA与PTFE电线都能在260℃下使用，如作加热电线和特殊电线。PFA粉末涂料的不黏、耐热、耐蚀性，使它广泛用于复印机压辊的防粘，食品加工机械的料斗、辊筒、模具、容器、筛子及聚氨酯泡沫成型模具等的防粘涂层等。在灯泡外涂以PFA膜后，因高温下涂膜结实，起保护作用，可明显降低因玻璃破碎飞散而伤人，而且不易黏附上油烟，提高灯光的亮度。在高速公路、体育场、球场等高层建筑上用的灯泡，若用PFA涂膜保护则可减少清扫维修的费用。PFA实际上是对综合性能优异但又不能熔融加工的PTFE的改性，它保留了PTFE几乎绝大部分优点，同时又因结晶度下降、熔点下降、熔融黏度大幅下降而可以热熔加工，俗称可熔性PTFE。它在耐高温性和耐应力开裂性方面优于FEP，耐折性特好，在高温下的机械强度还优于PTFE，只是因为PFA的成本和售价差不多是FEP的近一倍和PTFE的三倍多，所以PFA在很多高端的领域得到应用，如在半导体产业的应用。MFA同PFA具有基本相同的性能，在欧洲生产和使用较多的是MFA，而在美国、日本应用得多的是PFA。我国目前 PFA的用量正处上升期，**量还不在主流地位。早期PFA在化工方面应用限于实验用烧杯、烧瓶和洗瓶等器皿和反应釜、精馏塔、储槽、管道和管配件（整体或衬里）、部件等。作衬里材料时，其耐应力开裂性、易熔接性均优于FEP，具有更高的可靠性。