注塑级尼龙12

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注塑级尼龙12--聚十二内酰胺、聚月桂内酰胺俗称：尼龙12,是一种性能优良的工程塑料，1966年德国Huls公司首先以丁二烯为原料实现了PA12的工业化生产，1969年英国Chemicals公司开发了以环己酮为原料制备PA12的方法，后日本宇部兴产公司(UBE)采用此工艺建成了生产装置。1978年意大利Snia公司开发出以环十二碳三烯(CDT)为原料合成了氨基十二酸。2010年，**PA12总产能估计在100kt/a以上，主要有法国ARKE-MA、德国DEGUSSA、瑞土EMS、日本UBE 等4家供应商。我国江苏淮阴化工研究院和上海合成树脂研究所合作，从1977年开始以丁二烯为原料，进行PA12合成的研究，1982年建成模拟装置，1993年，建成中试装置。1989年中石化巴陵石化以环己酮为原料，进行了尼龙12小试研究。PA12有许多不同特性不同结构的不同类型，是个繁杂的家族。因为PA12的特殊性，也因为PA12高昂的价格，市面上有许多的PA原料鱼目混珠，特别对于普通高透明PA及PA12弹性体高透明料，如果没有相当专业的水准要区分起来就特别困难。我公司可以帮您免费鉴定不同尼PA12的材质并且免费推荐相对应的牌号适合您的应用。PA12加工之前应保证湿度在0.1%以下。材料暴露在空气中储存，要在80℃热空气中干燥4-6h。材料在密闭容器中储存，经过3h温度平衡即可直接使用。模具温度30-80℃,料筒前部温度240~300℃，普通特性PA12不要**过310℃，阻燃特性PA12不要**过270℃。料筒中部后部温度低于前部温度。注射压力108MPa，高速注射速度可使成型更好。

注塑级尼龙12--PA12的相对密度为1.02g/cm3，是尼龙产品中较低的；因其酰胺基团含量低，吸水率为0.25%，也是尼龙中较低的。PA12的热分解温度大于350℃，长期使用温度为80-90℃。PA12膜的气密性好，水蒸气透过率为9g/m2。PA12耐碱、油，酵类及无机稀释酸、芳烃等。因此PA12被广泛应用于汽车管路系统中，如多层燃油管路系统、真空制动助力器管，液压离合器管、中心润滑系统管路等。还可用于工业管路修复的内层管，以及接触展；蚀性化学品工业管路系统。PA12防噪声效果好，是理想光导纤维护套用料，并且防白蚁和老鼠，也是电缆护套的较佳用料。PA12的高韧性及高强度提供了更高的耐爆破压力，可用做中等压力天然气输送管，现已在美国、西欧等应用，PA12天然气管比聚乙烯(PE)管能承受更高工作压力和温度。PA12天然气输送管路在80℃以下可承受压力为0.8～1.7MPa，可替代此范围内的钢管，比聚烯烃材料更具竞争力。PA12与大多数其他塑料化合物是不兼容的。即使是少量的其他树脂塑料污染导致混浊的熔体和成品零件。因此，在工作开始之前，加工机和所有其他的熔体通道的塑化单元应该是非常仔细地清洗，PA12回用料的材料必须是不受异物和尘土颗粒，水分含量应低于0.1%重量，少量的聚合物，甚至的其他聚酰胺除了相同的PA12级会引起相应的成型零件混浊。如果即时的废料后处理是不可能的，浇口或有缺陷的部分应被研磨和存储在防潮袋,经过仔细干燥后方可重新使用是必要的。原始PA12材料的回收料添加量一般取决于所需的部分性能，因此必须由测试准备成型零件。如果使用的研磨材料所允许终端用户的要求及规格，添加到25%重量的回用料是可能的。在某些情况下，如厚壁型材挤出，注射成型的厚壁和光学元件或组件的高表面质量，颗粒应预先干燥在任何速率，以防止水分的条纹或不平的表面从形成。

注塑级尼龙12--透明PA12系列为眼睛行业的应用提供了优秀的性能，没有其他的太阳眼镜和运动眼镜的镜片材料拥有这样的综合性能组合，较高程度的舒适度，因为它们是**轻的，优异的机械性能的高耐久性、尽可能高的可靠性，因为其优异的耐应力开裂和断裂，PA12可以结合任何框架材料的眼镜镜片。特殊产品的修改，例如，稳定剂，吸收剂，或颜色可根据要求提供。它允许多种设计方案，从**薄的框架，以前只能用钛，到研磨，激光蚀刻，PA12眼睛料低的密度和相应的低重量有助于佩戴者的舒适。PA12高耐破损，即使当经受较端变形，可确保高度的安全性，对于预防金属过敏，这种PA12材料是优秀选择，PA12在沙滩上也是一种宝贵的配件，例如：沙滩排球选手，必须使用防护太阳镜。由于微晶的聚酰胺具有非常高的耐应力开裂性能，镜片的运动眼镜不仅在炎热的海滩，在零度以下的气温，冬季运动，它提供了较大的安全性。PA12被广泛应用汽车燃油输送管、汽车制动刹车管、空调管、空压设备软管,工业用高压液压管、管快速接头,汽车防抱死系统螺线轴,精密齿轮,凸轮和轴承的滑行部,复印机去静电转辊,抗静电容器和IC芯片导轨,光缆护套,透明管材,自粘接电线漆,VCD-ROM,打印机/DVD-ROM的消声齿轮,运动鞋底,电缆扣、网球拍索扣等诸多方面。PA12也可用于制作高要求管路系统中的油管、电缆外套使导线绝缘、医疗用导管、以及机械与工程领域中齿轮和阀套的精密部件。 PA12在许多方面可代替PA11，在低温场合代替聚甲醛更合适。兵器工业上制作弹带及其它零部件，还可用于制作各种工业用精密零部件及制造齿轮、轴承、螺杆、注射器、工具手柄、软管、耐寒油管、耐压管、电线电缆护套、光导纤维护套及绝缘制件、防水容器、阀、贮柜等，还可制作管、棒、板、食品和用包装薄膜。

注塑级尼龙12--聚酰胺PA12的特性:聚酰胺PA12之所以得到如此快速的发展，与其*特的结构是分不开的：在聚酰胺PA12的分子主链中含有大量极性酰胺基，这使聚酰胺分子间有较强的作用力，并能形成氢键（一般氢键密度越大，机械强度越好，碳原子数越多，强度越差），同时还使聚酰胺PA12的分子排列整齐，具有结晶性；聚酰胺PA12分子主链段中还含有亚甲基，使聚酰胺有一定柔性，能影响聚酰胺PA12熔点和玻璃化温度(Tg);另外，聚酰胺大分子主链末端含有氨基和羧基，在一定条传下，具有一定的反应活性，很容易被改性。这些含有酰胺基(-CONH-)结构的聚酰胺PA12与其他材料相比，具有一系列优异的性能。聚酰胺PA12树脂是一种综合性能优良的材料，但也存在有明显的缺点，如物性对温度敏感、吸水性大影响尺寸稳定性、低温韧性差等。通过化学或物理方法进行改性可以大大改善其性能。例如，通过掭加玻璃纤维材料后可达到大幅度地改善吸水性及尺寸稳定性,并且能提高树脂的强度和韧度；通过与其他聚合物共混共聚可制成各种合金，替代金属、木材等传统材料。

注塑级尼龙12--PA12他是很好的电气绝缘体并且和其它的聚酰胺一样，不会因潮湿影响会绝缘性能。它有优良的抗冲击性和化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。他和PA6及PA66相似,这些材料有些较低的熔点和密度，还具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。尼龙套PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。PA12的特点是密度小，熔点低，分解温度高，吸水率小，耐低温性能优良，防噪声效果好。制品的尺寸稳定性好，易成型加工。耐碱、耐去污剂、耐油脂性能均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃，不耐浓无机酸、氯代烃，可溶于苯酚。除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。 模具温度对结晶影响较大 ,模温高结晶度高,模温底结晶度底。

注塑级尼龙12--PA12的学名为聚十二内酰胺，又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构,光伏背板及轴承等PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。